АНОНС

ТЕХНИЧЕСКИЙ ВИЗИТ: новые материалы внутренних покрытий

Inventor Industries совместно с ведущим производителем оборудования для нанесения внутренних покрытий Covercat приглашает Вас совершить технический визит на завод Covercat, а также на объект санации, где в реальных условиях можно оценить технологию по восстановлению и защите трубопроводов от коррозии с помощью полиуретанов.

Использование быстросохнущих полиуретанов в качестве внутренних покрытий трубопроводов —это революционный и высокотехнологичный метод санации, обеспечивающий как коррозионную защиту трубопроводов так и повышение их прочностных качеств.  С момента внедрения метода в 2000 году в Великобритании была осуществлена санация более 12 000 км.  Метод применим для санации  трубопроводов с питьевой или сточными водами, коллекторов, нефтегазовых магистральных путей с диаметрами от 100 мм до 2,5 метров. 

Заявки на участие принимаются по следующим реквизитам: Inventor Industries Ltd., Supreme House, 300 Regent’s Park Road, London N3 2JX, UK. Tel.: +44 208 349 1999, fax: +44 208 349 2999, email: a_demchikhin(собачка)invin.co.uk

Опыт работы на рынках СНГ - 15 лет. 

Компания занимается как самостоятельной разработкой и внедрением технологий, так и работает с поставщиками технологий и оборудования из Великобритании, Германии, Канады, России.  

Компания  является  консультантом ЗАО «Водоканалстрой», крупнейшего подрядчика ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга».  На нашем счету – внедрение 80% бестраншейных технологий, используемых в настоящий момент в хозяйстве петербургского «Водоканалстроя».  

ВОССТАНОВЛЕНИЕ И ЗАЩИТА ТРУБОПРОВОДОВ ОТ КОРРОЗИИ COVERCAT

Разрешите предложить Вашему вниманию новую технологию  для восстановления, ремонта и долгосрочной защиты от коррозии трубопроводов, путем нанесения внутреннего суплетанового или копонового покрытия.

Достоинства  рассматриваемой технологии это:

* Рост времени эксплуатации трубопровода от 50 лет и выше

* Качественное улучшение характеристик питьевой воды по сравнению с водой после цементно-песчаного напыления

* Для полуструктурного напыления - ввод в эксплуатацию объекта санации в течение 3-4 часов, рабочий материал – суплетан, толщина стенки 3-12 мм, требуется 1-2 проходки, в случае антикоррозионного напыления – ввод в эксплуатацию происходит в течение часа, рабочий материал – копон, толщина стенки до 2.5 мм, требуется 1 проходка

* Нет необходимости в землянных работах, если на длине санируемого участка присутствуют отводы, вставки, изгибы до 22 градусов***, отверстия до 5 мм, трещины

* Рабочие материалы - копон и суплетан – сертифицированны и разрешены в России для использования в контакте с питьевой водой****

* Длина санации достигает 220 метров за одну проходку, что существенно экономит время и средства на подготовке котлованов

* Минимальный диаметр санации - 75 мм, максимальный - 2 000 мм

* Используется компьютерный контроль качества
                
*** - с помощью дополнительного змеевика существует возможность проходить изгибы до 90 градусов

**** - возможно применение данной технологии для труб с канализационными и сточными водами, газовыми и нефтяными трубопроводами, а также в заводских условиях для защиты новых труб, фланцев, отводов и разнообразных поверхностей от коррозии

Системы в стандартном исполнении выпускаются в платформном или трейлерном исполнении и укомплектованы баком для хранения расходного материала, насосом подачи и распределения материала, системой подогрева, системой компьютерного контроля, шлангами для подачи материала, лебедкой, барабаном, системой смеси материала и распылительными головками.

ВОССТАНОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ ТРУБОПРОВОДОВ ПУТЕМ РАЗРУШЕНИЯ

В случае расчетного времени жизни трубопровода меньше 30 лет, повышенной изношенности, коррозийности и высокой степени рисков излома, трещин, растяжений разрешите предложить Вашему вниманию современную, одну из самых мощных установок по разрушению АС-120. Данный вид технологии на ряду с нанесением защитного коррозийного или полуструктурного покрытия существенно увеличивает гибкость компании  на рынке услуг по  ремонту и восстановлению трубопроводов.

Достоинства  рассматриваемой технологии это: 

* Увеличение существующего диаметра трубопровода до 30%

* Максимальный диаметр - 630 мм

* Максимальная длина протяжки - 200 м

* Максимальное толкающее усилие кН(ТС) – 900(90)

* Максимальное тянущее усилие кН(ТС) – 1200(120)

* Материал отслужившего трубопровода – сталь, чугун, бетон, керамика, пластамасса

* Материал нового трубопровода – полиэтилен, сталь

* Позволяет производить работы в любых грунтах состоящих не более, чем на 50% из камней

Стандартная комплектация оборудования включает силовой агрегат, гидростанцию, комплект ЗИП, упор, ножи, захваты, штанги, контейнеры.

Будем искренне рады, если Вы обратите на технологии внимание и рассмотрите экономическую эффективность данных методов ремонта и восстановления трубопроводов.

Более подробную информацию о современных бестраншейных технологиях, оборудовании, подрядных работах и компании, а также обратиться за консультацией Вы можете по указанным контактным данным:

Контактное лицо: Александр Демчихин, менеджер по продажам, специалист

Тел.: +44 20 8349 1999, факс: +44 20 8349 2999, a_demchikhin(собачка)invin.co.uk

Почтовый адрес: Inventor Industries Ltd., Supreme House, 300 Regents Park Road, London N3 2JX, UK